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【方案背景】
倉庫管理一直都是企業運營的一個比較重要的部分，數據的實時性與有效性直接關系到企業的工作效率和是否能有效運營。不能正確的管理好倉庫將會增加企業的人工成本、降低服務質量、削弱了企業在競爭激烈的市場上的優勢。
傳統的簡單、靜態的倉庫管理依靠于人工手動盤點、輸入信息，已經無法滿足企業發展帶來的數據復雜多元化，同時還會造成數據的出錯、耗時、資源浪費。
【傳統倉庫管理存在的問題】
1.傳統的倉儲系統內部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人工記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致工作效率低，人力資源嚴重浪費。
2.隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響公司的正常運作，而現有已經建立的計算機管理的倉儲信息管理系統，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。
【倉儲條碼管理解決方案】
倉儲條碼管理解決方案是在倉儲管理中引入條碼/RFID技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉儲管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的單品、批次、有效期等進行管理。
為什么要引入條碼：
條碼/RFID技術在解決了倉庫作業人員的數據輸入的自動化的同時，實現了數據的準確傳輸，確保倉儲作業效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。
如何將條碼引入到倉庫管理中：
1.對庫存品進行科學編碼，并打印出庫存品條碼/RFID標簽。
根據不同的管理目標（例如要追蹤單品，還是實現保質期/批次管理）對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，入庫前通過條碼打印機打印出庫存品條碼/RFID標簽，以便于后續倉庫作業的各個環節進行相關數據的自動化采集。
2.對倉儲的庫位進行科學編碼，并用條碼/RFID符號加以標識，實現倉儲的庫位管理。
對倉儲的庫位進行科學編碼，用條碼/RFID符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統 。倉儲的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實現先進先出的管理目標及倉庫作業的效率。
3.使用帶有條碼識別功能的手持數據終端PDA進行倉庫管理。
對于大型的倉庫，由于倉庫作業無法在計算機旁直接作業，可以使用手持數據終端先分散采集相關數據，后把采集的數據上傳到計算機系統集中批量處理。或者是在倉庫中架設無線網絡，通過數據采集器的Wi-Fi功能進行實時數據傳輸。此時給生產現場作業人員配備帶有條碼識別功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息。
【條碼管理倉儲的優勢】
1.以條形碼技術的應用為特點，實現倉庫數據收集的自動化。
2.利用物料的條碼標識實現倉庫作業的各個環節數據自動化采集，提升倉庫作業尤其是倉儲盤點的作業效率，提升倉儲數據的準確性和及時性。
3.強調對物料進行科學編碼，以實現不同的管理目標，例如單品追蹤、有效期期管理、批次管理以及產品質量追溯等。
4.對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼/RFID符號加以標識，并倉庫作業的各個環節采集庫位數據，同時導入管理系統。有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，實現先進先出的管理目標及倉庫作業的效率。
5.對組裝出庫作業進行現場數據采集，實現組裝作業的需求。
6.使用條碼設備采集出庫包裝作業環節的數據（包裝規格/包裝層次關系等數據），并在包裝作業結束后列印出裝箱清單，減少出錯。
【條碼管理倉儲達到的效果】
1.實現數據的自動化采集，省去手工書寫單據和送到機房輸入的步驟，有效提高工作效率。
2.解決庫房信息陳舊滯后的問題。一張單據從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產調度員只能根據前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。
3.實現了庫存信息的實時可見性。
4.解決手工單據信息不準確的問題（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），從而達到提高生產率、明顯改善服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。
5.將單據所需的大量紙張文字信息轉換成電子數據，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和準確性，減輕匯總統計人員的工作難度。
6.加快企業現金流的周轉和企業成本的降低。
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